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                          以下五大因素會導致自動噴砂機出砂量稀疏程度不一致!要格外留意
                                  我們在噴砂作業加工時通常會遇到一個問題,那就是自動噴砂機出砂量稀疏程度不一致,那為什么會導致出現這些原因呢?因為如果不解決的話,我們所有噴砂的產品表面噴砂都會不均勻,導致產品報廢,那么我們又要怎么去快速解決這類問題呢?其實不用擔心的,我們在下面會詳細的給大家講解這個類問題和解決的方案的!
                          一、自動噴砂機在某些地方形成了堵塞
                                  由于我們有很大一部分產品,上面都會有毛刺、毛邊、批鋒等等雜質,在噴砂的時候就會掉落下來和砂混合在一起了,所以就會導致噴槍、噴砂管、分砂器口等等某個部位堵了,所以堵的那把噴槍就不會出砂了;而且自動噴砂機一般都會有很多把噴槍的,所以我們肉眼是看不出來哪把噴砂槍堵了不出砂了的,有的噴槍不出砂了,那肯定就會產生了出砂量稀疏程度不一致從而影響工件的均勻性了;所以,我們一發現有這種出砂量稀疏程度不一致出現后,我們就要檢查每把噴槍的出砂情況了。
                          二、自動噴砂機的分砂器設計存在問題
                                  導致噴砂過程中噴砂量不一致,從而導致噴砂不均勻。事實上,在自動噴砂機中,分砂器的作用仍然很明顯,因為自動噴砂機有很多噴槍,如果噴砂機分砂器有問題,就會導致噴砂量不能從噴砂機噴出的量有所不同。一旦噴槍的砂粒不一致,如果噴涂到工件表面,最終會影響工件表面的均勻性。
                          三、在自動噴砂機噴砂作業時,噴砂壓力不穩定時
                                  當空氣壓縮機用于多槍時,或空氣壓縮機的空氣壓力和空氣流量不足時,空氣壓力很難穩定。當空氣壓力較高時,吸入和噴出的沙子越多,而空氣壓力相反時,吸入和噴出的沙子就越少。噴砂量較大時,噴出砂面密度較大,噴出砂量較小時,噴出砂面自然稀疏,噴砂量越大,噴射量越大,噴出砂面越密;所以我們要控制噴砂壓力穩定,這主要是要在前面加一個儲氣罐就能解決這個壓力不穩定的問題了。
                          四、自動噴砂機噴槍與工件表面的距離過大
                                  當噴槍槍口部位離工件表面較近時,噴砂直徑較小,砂束比較集中、致密;當噴槍槍口離工件表面較遠時,沙粒仍較多,但噴砂直徑增大,此時會出現稀疏現象;當噴槍表面距離零件表面較遠時,沙粒仍較多,但噴霧面積增大,此時會出現稀薄的現象;當噴槍表面距離零件表面較遠時,噴砂仍較多,但噴霧面積增大,此時會出現稀薄現象。在噴砂的過程中,需要慢慢掌握適當的距離,強度是合適的,這樣砂子才會均勻的哦。
                          五、自動噴砂機噴砂過程中噴砂槍行走或和工件行進速度不穩定
                                  當噴槍行走速度較慢或者行走速度較快時,兩種噴槍的噴砂時間在單位時間內相同,但噴槍的砂粒分布面積小于前者,而后者的分布面積大于前者。由于在不同噴砂區表面分布的砂量相同,因此出砂量稀疏程度不一致;那么我們就要調整兩者的變頻器了,只有兩者相對的一致時,就能很好的解決這個出砂量稀疏程度不一致的問題了,這個是要我們在實際的操作噴砂機作業時才能解決的,因為不同的工件,這些噴砂行進和噴槍擺動的速度是不一樣的哦。

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