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                          噴砂機的噴砂過程

                            在氣動噴砂機過程中,磨料對基材外表上的切削、撞擊和沖擊感化,使基材外表產生很多的洼陷和拱起,個中洼陷的部分稱為波谷,拱起的部分稱為波峰。這些波峰和波谷構成了工件外表凹凸起伏的描摹,也構成了外表粗拙度。因而,磨料的粒度、硬度、外形,基材的特點,空氣的壓力、噴嘴與工件外表的距離以及磨料噴發角等都邑影響外表粗拙度的大小。氣動噴砂過程歸于觸摸和碰撞范疇,它所涉及到的幾何非線性及材料非線性決定了對其分析的復雜性與艱苦性。如今對該問題的研究辦法重如果理論分析與實驗研究。

                            鑒于噴砂過程的復雜性,本文分析時假定磨料為標準合營的規矩球體基材為外表平整的金屬板,并以單個顆粒的沖擊過程作為分析的根底。在不推敲磨料反彈時的彈性恢復情況下,將單個顆粒垂直沖擊試件的過程分為試件的彈性變形階段、塑性變形初始段及全塑性變形階段。外表粗拙度的大小重要取決于磨料沖擊基體材料所產生的蝕坑深度和觸摸半徑。環氧樹脂漆具有附出力強、耐化學腐化性好等特點,已廣泛用于各行各業鋼構件的防腐涂裝。噴砂是鋼構件涂裝前的一種重要外表預處理辦法,它以緊縮空氣為動力,使磨料高速噴發工件外表,既可除去工件外表的污染物,又能使工件外表構成必定的粗拙度。與其它外表預處理工藝比較,噴砂是最徹底、最通用、最敏捷的外表處理辦法,特別合適于對鋼構件外表除銹質量請求較高的重要防腐工程中。

                            噴砂機噴砂工藝參數重要包含工作氣壓、噴發的角度與距離、磨料的特點(如粒度度、大小)等,它們直接決定噴砂后果和外表描摹,并畢竟影響涂層與基體之間的結合強度。結合強度又稱為吸附力,表示涂層與金屬基體之間結合的結實程度,其本質是界面間的彼此感化力,其大小決定涂層的應用壽命?梢圆榈降奈墨I標明,國表里對噴砂工藝的研究重要集中在清理功率方面,而其對涂層結合強度的影響未見報導。因而,研究噴砂工藝參數對涂層結合強度的影響,不僅對于優化噴砂工藝參數,實現噴砂外表粗拙度的最佳化,進步涂層結合強度和延長涂層應用壽命具有重要的實際含義和實用價值,并且對于豐富室溫涂層的外表吸附理論、推動我國外表技能的成長,具有側重要的理論含義和社會含義。本文以噴砂鋼構件外表環氧樹脂涂層結合強度為研究對象,對噴砂外表粗拙度的構成機理、粗拙度對涂層基系一切的界面應力的影響以及噴砂工藝參數對涂。

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